ٹینگ زو ہنٹر مشینری کمپنی لمیٹڈ
+8613969499628

CNC نظام کی ہائیڈرولک توانائی کی بچت

Sep 25, 2021

توانائی کی بچت کنٹرول اصول

1. ہائیڈرولک نظام کی ساخت کو آسان بنا کر توانائی کے نقصان کو کم کریں۔

⑴مکمل طور پر بند CNC ہائیڈرولک نظام CNC دو طرفہ متغیر پمپ کے ذریعہ فراہم کردہ بند سرکٹ کو اپناتا ہے۔ پمپ کے آؤٹ پٹ پورٹ کو تبدیل کرکے ایکچوایٹر کی سمت بدل جاتی ہے۔ کوئی ریورسنگ والو نہیں ہے، لہذا کوئی ریورسنگ والو اور اس کے والو پورٹ توانائی نہیں ہے. نقصان.

⑵مکمل طور پر بند CNC ہائیڈرولک سسٹم میں ایکچیویٹر کی نقل و حرکت کی رفتار کو CNC دو طرفہ متغیر پمپ کے آؤٹ پٹ فلو کو ایڈجسٹ کرکے کنٹرول کیا جاتا ہے، بغیر فلو والو کی ضرورت کے، اس لیے کوئی تھروٹلنگ نقصان نہیں ہوتا ہے۔ چونکہ کوئی اضافی بہاؤ آؤٹ پٹ نہیں ہے، اور سسٹم میں کوئی اوور فلو والو نہیں ہے، اس لیے اوور فلو کا کوئی نقصان نہیں ہے۔


2. مائیکرو کمپیوٹر اور سینسرز کے ذریعے ایک بند لوپ کنٹرول اور مانیٹرنگ سسٹم بنایا جاتا ہے، جو توانائی کے نقصان کو کم کرتا ہے۔

⑴ مکمل طور پر بند CNC ہائیڈرولک سسٹم کا درجہ بند دباؤ پروگرام میں سیٹ کیا گیا ہے۔ جب پریشر سینسر کے ذریعے پتہ لگایا گیا دباؤ پروگرام شدہ قدر تک پہنچ جاتا ہے، تو متغیر پمپ بہاؤ کو بڑھانا بند کر دے گا، یا اسے صفر کے قریب کم کر دے گا، اس طرح سسٹم کی حفاظت کا احساس ہو گا۔

⑵آئل سپلیمنٹ سرکٹ کو بند سرکٹ میں سیٹ کیا جاتا ہے تاکہ مین سرکٹ پائپ لائن میں بہاؤ کی کمی کو پورا کیا جا سکے (جیسے کہ نئے سسٹم کو بند سرکٹ میں مائع سے بھرنے کی ضرورت ہے؛ جدا کرنے اور مرمت کے بعد، بند سرکٹ کو بھرنے کی ضرورت ہے۔ مائع کے ساتھ؛ کام کے دوران بیرونی رساو کی وجہ سے بند سرکٹ کو بھرنے کی ضرورت ہے ایک بند لوپ میں مائع کو بھرنا؛ ہیٹ ایکسچینج کی وجہ سے، بند لوپ میں مائع کو بھرنا ضروری ہے، وغیرہ) روایتی کلوز سرکٹ چارج پمپ اور اس کے اوور فلو والو اور یک طرفہ والو گروپ مسلسل کام کرتے ہیں، جبکہ مکمل طور پر بند CNC ہائیڈرولک مانیٹرنگ سسٹم توانائی کے نقصان کو کم کرتا ہے اور مشکل سے ہیٹ پیدا کرتا ہے، اس لیے ہیٹ ایکسچینج کی تعداد کم ہو جاتی ہے اور معاوضہ کم ہو جاتا ہے۔ تیل پمپ کے کام کے اوقات۔ لہذا، چارج پمپ کے ذریعہ استعمال ہونے والی توانائی، اوور فلو والو کا اوور فلو نقصان، یک طرفہ والو گروپ اور ریورسنگ والو کے والو پورٹ نقصان کو کم کیا جاتا ہے۔

(3) پائپ لائن پر درجہ حرارت کا سینسر لگائیں۔ سنگل چپ مائکرو کمپیوٹر خود بخود سینسر کے ذریعے سسٹم میڈیم کے درجہ حرارت کا پتہ لگاتا ہے۔ جب درمیانے درجے کا درجہ حرارت معیار سے بڑھ جاتا ہے، تو ہیٹ ایکسچینج ڈیوائس کو کھول دیا جاتا ہے، اس طرح ہیٹ ایکسچینج ڈیوائس میں ریورسنگ والو کے والو پورٹ نقصان کو کم کرتا ہے۔

⑷پائپ لائن پر پریشر اور فلو سینسرز انسٹال کریں، اور کنٹرول سسٹم خود بخود سینسر فیڈ بیک سگنلز کا پتہ لگائے گا، اور سسٹم کو پروگرام سیٹنگ ویلیوز کے مطابق ایڈجسٹ کرے گا، اس طرح بہاؤ اور دباؤ کی زیادتی میں کمی آئے گی۔⑸ موٹر کے آؤٹ پٹ شافٹ پر رفتار اور ٹارک سینسرز لگائیں، اور کنٹرول سسٹم پاور میچنگ کے اصول کے مطابق کنٹرول کرے گا، جس سےبجلی کی عدم مطابقت کی وجہ سے توانائی کا نقصان۔

3. توانائی کے نقصان کو کم کرنے کے لیے کام کرنے کے مختلف حالات کے مطابق پاور میچنگ ٹیکنالوجی کا استعمال

مکمل طور پر بند CNC ہائیڈرولک سسٹم مانیٹرنگ سسٹم کے کنٹرول میں کام کرنے کے مختلف حالات میں پاور میچنگ کے اصول پر کام کرتا ہے۔ نظام خود بخود کنٹرول شدہ نظام کو پروگرام کے ذریعے مقرر کردہ پاور میچنگ کے معیار کے مطابق کنٹرول کرتا ہے (ہائیڈرولک سسٹم کی آؤٹ پٹ پاور کو لوڈ کے لیے درکار طاقت کے ساتھ ملانا)، یعنی کنٹرول سسٹم سسٹم کے پیرامیٹرز کو جمع کرنے کے بعد، آؤٹ پٹ پاور ڈیجیٹل پمپ کا (ہائی پریشر پائپ لائن کا دباؤ) خود بخود کنٹرول ہوتا ہے۔ بہاؤ کی شرح کی پیداوار) پائپ کا موازنہ موٹر کی آؤٹ پٹ پاور (ٹارک اور رفتار کی پیداوار) پوم سے کیا جاتا ہے۔ اگر Pip>Pom، اسٹیپنگ موٹر کو گردش کرنے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ ڈیجیٹل پمپ کے آؤٹ پٹ فلو کو iPom=Pip تک کم کیا جا سکے۔ دوسری صورت میں، سٹیپنگ موٹر کی الٹی گردش ڈیجیٹل پمپ کے بہاؤ کو Pom=Pip تک بڑھا دیتی ہے۔ جب بوجھ بدل جاتا ہے، تو یہ توازن دوبارہ تباہ ہو جاتا ہے، لہٰذا مائیکرو کنٹرولر سٹیپر موٹر کو گھومنے کے لیے چلاتا رہتا ہے جب تک کہ یہ نئے توازن تک نہ پہنچ جائے۔