مشین میں ایک آزاد پاور میکانزم اور برقی نظام ہے۔ یہ بٹن سینٹرلائزڈ کنٹرول کو اپناتا ہے اور تین کام کے طریقوں کا احساس کر سکتا ہے: ایڈجسٹمنٹ، دستی اور نیم خودکار: مشین کا کام کرنے کا دباؤ، دبانے کی رفتار، اسٹروک اور نو لوڈ کی رینج فاسٹ ڈاؤن اور ڈیسیلریشن، یہ سب اس عمل پر مبنی ہو سکتا ہے جسے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے اور ایجیکشن کے عمل کو مکمل کر سکتا ہے۔ تین عمل کے طریقے ہیں: اخراج کا عمل اور کھینچنے کا عمل۔ ہر عمل ایک مقررہ دباؤ اور طے شدہ عمل ہے۔ انتخاب کے لیے دو عمل عمل دستیاب ہیں۔ مقررہ دباؤ بنانے کے عمل میں ایجیکشن میں تاخیر اور خودکار واپسی ہے۔
آزاد پاور آرگنائزیشن اور الیکٹریکل سسٹم اور سینٹرلائزڈ کنٹرول کے لیے بٹن کا استعمال ایڈجسٹمنٹ اور نیم خودکار آپریشن کے طریقوں کو مکمل کر سکتا ہے۔ اس کا موبائل ورک بینچ ایک متغیر فریکوئنسی کنٹرولر کے ذریعہ چلایا جاتا ہے، اور اس کا برقی دنیا کے معروف پی ایل سی پروگرام ایبل کنٹرولر کا استعمال کرتا ہے۔ وائی ایچ 25-315 ڈی "ٹی" کی شکل کے موبائل ورک بینچ کی تفصیل اور پیداوار کی اختراع ہائیڈرولک پریس کے سلسلے کی آٹومیشن کو بہتر بنانے، آؤٹ پٹ پاور میں اضافہ کرنے اور آپریٹرز کی محنت کی شدت کو کم کرنے کے لئے سازگار ہے۔
توانائی منتقل کرنے کے لئے مائع کو ذریعہ کے طور پر استعمال کریں، ماں اور بچے کے سلنڈر کا جدید ہائیڈرولک سرکٹ اپنائیں، تیل کا کم درجہ حرارت، 10 ایم ایم/ایس سے اوپر بیکار اسٹروک کی رفتار، 20 ایم ایم/ایس سے کم کام کرنے کی رفتار، آلات اسٹینڈ بائی، تیزی سے اوپر نیچے سلائیڈنگ کرتے وقت شور یہ 75 ڈیسیبل سے زیادہ نہیں ہوتا اور چار کالم وں کا تین پلیٹ ڈھانچہ اپناتا ہے۔ منقولہ پلیٹ کی عمودی درستگی کو چار درستگی گائیڈ آستینوں کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ نچلی کام کرنے والی سطح اور اوپری کام کرنے والی سطح پر کسی بھی نقطہ کی متوازی درستگی 0.08 ایم ایم سے نیچے ہے۔
1. معیار کو کم کریں اور مواد محفوظ کریں۔ آٹوموبائل انجن بریکٹ اور ریڈیایٹر بریکٹ جیسے مخصوص حصوں کے لیے ہائیڈرو فارمڈ پرزوں کو اسٹامپنگ پارٹس کے مقابلے میں 20٪-40 فیصد تک کم کیا جا سکتا ہے اور کھوکھلے قدم والے شافٹ پارٹس کے لیے وزن میں 40 فیصد سے 50 فیصد تک کمی کی جا سکتی ہے۔
2۔ حصوں اور سانچوں کی تعداد کو کم کریں؟ سانچے کی لاگت کو کم کریں۔ ہائیڈرو تشکیل شدہ حصوں کو عام طور پر سانچوں کے صرف ایک سیٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ زیادہ تر اسٹامپنگ حصوں کو سانچوں کے متعدد سیٹوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہائیڈرو تشکیل شدہ انجن بریکٹ کے پرزوں کی تعداد 6 سے کم کر کے 1 کر دی گئی ہے اور ریڈیایٹر بریکٹ کے پرزوں کی تعداد 17 سے کم کر کے 10 کر دی گئی ہے۔
3۔ اس سے بعد کی مشیننگ اور اسمبلی کے لئے ویلڈنگ کی مقدار کم ہو سکتی ہے۔ ریڈیایٹر بریکٹ کو مثال کے طور پر لیں، گرمی کے پھیلاؤ کے علاقے میں 43 فیصد اضافہ ہوا ہے اور سولڈر جوڑوں کی تعداد 174 سے کم کرکے 20 کر دی گئی ہے۔ عمل کی تعداد 13 سے کم کر کے 6 کر دی گئی ہے اور پیداواری صلاحیت میں 66 فیصد اضافہ ہوا ہے۔
4. طاقت اور سختی کو بہتر بنائیں، خاص طور پر تھکاوٹ کی طاقت۔ مثال کے طور پر، ہائیڈرو فارمڈ ریڈیایٹر بریکٹ عمودی سمت میں اپنی سختی میں 39 فیصد اور افقی سمت میں 50 فیصد اضافہ کر سکتا ہے۔
5. پیداواری لاگت کو کم کریں۔ اطلاقی ہائیڈرو فارمڈ پرزوں کے شماریاتی تجزیے کے مطابق ہائیڈرو فارمڈ پرزوں کی پیداواری لاگت اسٹامپنگ پارٹس کے مقابلے میں اوسطا 15 فیصد سے 20 فیصد تک کم ہو جاتی ہے اور سانچے کی لاگت میں 20 فیصد سے 30 فیصد تک کمی واقع ہو جاتی ہے۔
